視覺檢測系統(tǒng)可以方便的架設(shè)在各種類型的生產(chǎn)流水線或者機(jī)臺設(shè)備,高清高速工業(yè)相機(jī)掃描流水線上的產(chǎn)品特征,與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫里的特征表進(jìn)行匹配,從而即時分析出產(chǎn)品的良品與不良品,并輸出信號控制自動化設(shè)備聯(lián)動分揀,實(shí)現(xiàn)完全的自動化檢測。
機(jī)器視覺檢測可以輕松應(yīng)對金屬零件生產(chǎn)的質(zhì)量控制,如汽車零部件、連接器等,通過圖像處理的方法,發(fā)現(xiàn)金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜等缺陷,并指導(dǎo)機(jī)械傳動系統(tǒng)將殘缺品剔除,大大提高了生產(chǎn)效率,同時對缺陷類型的統(tǒng)計分析能夠指導(dǎo)生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國10多個省市,并銷往東南亞一些國家和地區(qū),同時公司計劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商,加快開拓海外市場。
光學(xué)影像篩選機(jī)系統(tǒng)運(yùn)用于生產(chǎn)管制流程上,在生產(chǎn)線生產(chǎn)產(chǎn)品的同時,進(jìn)行生產(chǎn)線產(chǎn)品品質(zhì)監(jiān)控,不僅可以減少原料的浪費(fèi),而且可以進(jìn)一步有效地管控生產(chǎn)時間。
如果使用人工對產(chǎn)品瑕疵進(jìn)行篩選,會有人工彈性疲乏與人為檢測錯誤的問題,因此會導(dǎo)致產(chǎn)品篩選出現(xiàn)紕漏和挑選不干凈,采用自動化影像篩選機(jī)不僅可以減少人力,節(jié)省人工成本,并大幅降低人為檢測錯誤,進(jìn)而提高工作效率,提升產(chǎn)品出貨品質(zhì),增強(qiáng)產(chǎn)品的競爭力。
東莞市瑞科智能科技有限公司一直致力于圖像技術(shù)及機(jī)器視覺的研發(fā)和制造,具有多年的軟件設(shè)計,視覺及圖像比對技術(shù),工業(yè)自動化等方面成熟經(jīng)驗,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)良的設(shè)備。
目前我們以機(jī)器視覺技術(shù)為基礎(chǔ),設(shè)計了金屬管器件表面缺陷在線檢測系統(tǒng),根據(jù)生產(chǎn)線的實(shí)際檢測要求,提出了檢測系統(tǒng)的整體設(shè)計方案,針對金屬管器件圖像特點(diǎn),設(shè)計了簡單有效的圖像處理算法。
首先提出了基于顏色統(tǒng)計特性的目標(biāo)分割算法,實(shí)現(xiàn)了目標(biāo)與背景的準(zhǔn)確分割,然后提出的實(shí)時光照校正算法,克服了光照影響,實(shí)現(xiàn)固定閾值的缺陷分割,接著使用方向投影的方法定位缺陷區(qū)域,并采用面積指標(biāo)對缺陷進(jìn)行有效判定。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年,在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動化設(shè)備,如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等,機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合,整機(jī)兼容性高,使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時穩(wěn)定運(yùn)行。
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